時間: 2021年11月02日 17:38 | 作者：單號無憂 | 來源: 單號無憂物流網| 閱讀: 159次
各省轄市、濟源示范區、各省直管縣（市）工業和信息化主管部門：
為落實《中共河南省委辦公廳 河南省人民政府辦公廳關于印發〈河南省推動制造業高質量發展實施方案〉的通知》（豫辦〔2021〕7號），建設智能車間、智能工廠，推動制造業高質量發展，省工業和信息化廳決定開展2021年度河南省智能車間、智能工廠申報工作?，F將有關事項通知如下：
一、申報方向
?。ㄒ唬┲悄苘囬g。企業應用傳感識別、人機智能交互、智能控制等技術和智能裝備，促進車間計劃排產、加工裝配、檢驗檢測等各生產環節的智能協作與聯動，以及制造執行系統與產品數據管理、企業資源計劃等系統的互聯互通，實現制造過程各環節動態優化。
?。ǘ┲悄芄S。企業在建設智能車間的基礎上，綜合運用生產過程數據采集和分析、制造執行、企業資源計劃、智能平行生產管控等先進技術手段，實現研發、設計、工藝、生產、檢測、物流、銷售、服務等環節的集成優化，以及企業智能管理和決策，打造數據驅動的智能工廠。
二、申報條件
?。ㄒ唬┰诤幽鲜【硟茸?，具有獨立法人資格的制造業企業，生產經營和財務狀況良好。
?。ǘ┓现悄苘囬g、智能工廠（分為離散型智能工廠、流程型智能工廠兩類）相應要素條件，具有較強的可復制可推廣性。
?。ㄈ┲悄苤圃鞂嵺`取得明顯成效，在省內同行業中具有典型示范意義。
?。ㄋ模┙刂辽陥笕?，企業未被“信用中國”（）列入“失信被執行人”和 “重大稅收違法案件當事人名單”以及“國家企業信息公示系統”（）中的“嚴重違法失信企業名單”。
三、要素條件
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1. 信息基礎設施安全可靠。采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業通信網絡；建有工業信息安全技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。
2. 智能裝備廣泛應用。自動化、數字化、智能化生產、檢測等設備臺套數占車間設備臺套數比例達到省內行業先進水平。
3. 車間設備互聯互通。車間內生產、檢測設備聯網數占自動化、數字化、智能化設備總數的比例達到省內行業先進水平。
4. 生產線智能化運行。離散型行業應用自動化成套裝備、自動化成套控制系統，優化工藝流程，建成柔性智能制造單元，提升設備運轉效率和產品質量穩定性。流程型行業應用智能儀表、數據采集和監控系統替代人工記錄，關鍵生產環節工藝數據自動采集，實現基于模型的先進控制和在線優化。
5. 生產過程實時調度。應用生產過程數據采集和監控系統，實現現場操作、設備狀態、生產進度、質量檢驗等生產現場數據的實時監控、自動報警和診斷分析；應用制造執行系統（MES），實現車間作業計劃、設備維修維護計劃自動生成，生產任務、維修維護任務指揮調度可視化，并可根據產品生產計劃實時調整；生產過程數據采集和監控系統、制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）實現集成，優化生產運營管理流程。
6. 物料配送自動化。生產過程廣泛采用條碼、二維碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能；車間物流根據生產需要實現自動出庫、實時配送和自動輸送。
7. 產品質量信息可追溯。關鍵工序采用自動化、智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產制造、倉儲物流等環節采用智能化設備實時記錄產品質量信息，每批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。
?。ǘ╇x散型智能工廠
1. 信息基礎設施。建有覆蓋工廠的工業通信網絡，構建互聯互通的基礎環境；建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。
2. 研發設計。應用數字化設計軟件、工藝設計軟件進行產品、工藝設計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優化；應用產品數據管理系統（PDM），實現產品設計、工藝數據的集成管理。應用試驗數據管理系統（LIMS），實現產品測試、檢測數據的集成管理；建設車間/工廠總體設計、工藝流程及布局數字化模型，進行模擬仿真，優化產品生產流程。
3. 生產制造。自動化、數字化、智能化生產、檢測等設備聯網數占自動化、數字化、智能化設備總數的比例達到省內行業先進水平；應用自動化成套裝備、自動化成套控制系統，優化工藝流程，提升設備運轉效率和產品質量；應用生產過程數據采集和監控系統，實現現場操作、設備狀態、生產進度、質量檢驗等生產現場數據的實時監控、自動報警和診斷分析；應用制造執行系統（MES），實現車間作業計劃、設備維修維護計劃自動生成，生產任務、維修維護任務指揮調度可視化，并可根據產品生產計劃實時調整；生產過程廣泛采用條碼、二維碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤和控制；普遍應用防差錯系統、安燈系統（Andon），網易，生產中異常狀況迅速有效得到處理；車間物流實現自動出庫、實時配送和自動輸送；關鍵工序采用自動化、智能化質量檢測設備，實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產制造、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品質量信息，實現生產過程和物料的可追溯。